عام غلطي جو تجزيو ۽ برقي مقناطيسي فلو ميٽر جو حل

صنعتي برقي سينسر جي سامان لاء، برقياتي مقناطيسي فلو ميٽر جي ماپ جو اصول فارادائي جي برقياتي مقناطيسي انڊڪشن جو قانون آهي.برقياتي مقناطيسي فلو ميٽر جي جوڙجڪ خاص طور تي مقناطيسي سرڪٽ سسٽم، ماپنگ ڪنڊ، اليڪٽرروڊ، شيل، استر ۽ ڪنورٽر تي مشتمل آهي.اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي مقدار جي وهڪري کي ماپڻ لاءِ conductive liquids ۽ slurries بند پائپ ۾.جنهن ۾ تيزاب، الڪلي، لوڻ ۽ ٻيا انتهائي corrosive مائع شامل آهن.هي پيداوار وڏي پئماني تي پيٽروليم، ڪيميائي، metallurgy، ڪپڙي، کاڌي، دواسازي، papermaking ۽ ٻين صنعتن، گڏو گڏ ماحولياتي تحفظ، ميونسپل انتظام، پاڻي conservancy تعمير ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
برقياتي مقناطيسي فلو ميٽر استعمال ڪرڻ جي عمل ۾، ڪجهه سامان جي ناڪامي ناگزير طور تي ٿيندي.عام طور تي آپريشن ۾ ناڪامي جا ٻه قسم آهن: هڪ ته اوزار جي ناڪامي آهي، اهو آهي، ناڪامي جو سبب بڻيل ساخت جي حصن يا اوزار جي اجزاء کي نقصان پهچائڻ؛ٻيو، خارجي سببن جي ڪري ناڪامي، جهڙوڪ غلط تنصيب، وهڪري جي تحريف، جمع ۽ اسڪيلنگ وغيره.
جڏهن هڪ برقي مقناطيسي فلو ميٽر ناڪام ٿئي ٿو، اسان کي عام طور تي تجزيو ڪرڻو پوندو ته ڪهڙو حصو غلطي تي آهي ۽ پوء اهو معلوم ڪرڻ گهرجي ته مسئلو ڪيئن حل ڪجي.

1. برقي مقناطيسي فلو ميٽر جي عام غلطيون - برقياتي مقناطيسي فلو ميٽر ۾ ڪوبه وهڪرو سگنل آئوٽ نه آهي
هن قسم جي ناڪامي استعمال دوران تمام عام آهي، ۽ سبب عام طور تي آهن:
(1) اوزار جي بجلي جي فراهمي غير معمولي آهي؛
(2) ڪيبل ڪنيڪشن ۽ پاور سرڪٽ بورڊ جي پيداوار غير معمولي آهن؛
(3) مائع جي وهڪري کي انسٽاليشن جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري؛
(4) سينسر جا حصا خراب ٿي ويا آهن يا ماپ جي اندرئين ڀت تي چپڪندڙ پرت آهي؛
(5) خراب ٿيل ڪنورٽر اجزاء
ڪيئن حل ڪجي؟
جيڪڏهن ائين ٿئي ٿو، پهريان چيڪ ڪريو ته ڇا اوزار جي پاور سپلائي ناقص آهي، تصديق ڪريو ته پاور سپلائي ڳنڍيل آهي، چيڪ ڪريو ته ڇا پاور سپلائي سرڪٽ بورڊ جي آئوٽ وولٽيج عام آهي، يا اهو طئي ڪرڻ لاء سڄي پاور سپلائي سرڪٽ بورڊ کي تبديل ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو. ڇا اهو سٺو آهي.چيڪ ڪريو ته ڪيبل برقرار آهن ۽ صحيح طور تي ڳنڍيل آهن.چيڪ ڪريو مائع جي وهڪري جي هدايت ۽ پائپ ۾ مائع ڀريل آهي.جيڪڏهن سينسر ۾ ڪو به مائع نه آهي، توهان کي ٽيوبنگ کي تبديل ڪرڻ يا چڙهڻ جو طريقو تبديل ڪرڻو پوندو.عمدي طور تي انسٽال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.
2. برقي مقناطيسي فلو ميٽر جو سگنل ننڍو ۽ ننڍو ٿيندو پيو وڃي يا سگنل اوچتو ٽٽي پيو
انهن مان گھڻا نقص ماپيندڙ وچولي يا خارجي ماحول جي اثر جي ڪري پيدا ٿين ٿا، ۽ فالٽ خارجي مداخلت جي خاتمي کان پوءِ پاڻ ئي ختم ٿي سگهن ٿا.ماپ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء، اهڙين ناڪامين کي نظر انداز نٿو ڪري سگهجي.ڪجھ پيداوار واري ماحول ۾، ماپنگ پائپ يا مائع جي وڏي وائبريشن جي ڪري، فلو ميٽر جي سرڪٽ بورڊ کي لوز ڪيو ويندو، ۽ ٻاھرين جي قيمت پڻ ڦري سگھي ٿي.
ڪيئن حل ڪجي؟
(1) تصديق ڪريو ته ڇا اهو عمل جي عمل جو سبب آهي، ۽ سيال pulsate ڪندو آهي.هن وقت، فلو ميٽر صرف وهڪري جي حالت کي سچائي سان ظاهر ڪري ٿو، ۽ پلسشن ختم ٿيڻ کان پوء غلطي پاڻ کي ختم ڪري سگهجي ٿو.
(2) برقياتي مقناطيسي مداخلت جو سبب خارجي وهندڙ واءُ وغيره. چيڪ ڪريو ته اوزار جي آپريٽنگ ماحول ۾ ڪم ڪندڙ وڏا برقي آلات يا برقي ويلڊنگ مشينون آهن، ۽ پڪ ڪريو ته اوزار گرائونڊ آهي ۽ آپريٽنگ ماحول سٺو آهي.
(3) جڏهن پائپ لائن مائع سان ڀريل نه آهي يا مائع ۾ هوائي بلبل شامل آهن، ٻئي عمل جي سببن جي ڪري آهن.هن وقت، ٽيڪنيشين کي تصديق ڪرڻ لاء چيو وڃي ٿو ته آئوٽ جي قيمت مائع مڪمل ٿيڻ کان پوء معمول تي واپس اچي سگهي ٿو يا هوائي بلبلز خاموش ٿي ويا آهن.
(4) ٽرانسميٽر جو سرڪٽ بورڊ هڪ پلگ ان جي جوڙجڪ آهي.سائيٽ تي ماپڻ واري پائپ لائن يا مائع جي وڏي وائبريشن جي ڪري، فلو ميٽر جو پاور بورڊ گهڻو ڪري ٿلهو ٿي ويندو آهي.جيڪڏهن اهو ٿلهو آهي، فلو ميٽر کي جدا ڪري سگهجي ٿو ۽ سرڪٽ بورڊ کي ٻيهر مقرر ڪري سگهجي ٿو.

3. برقي مقناطيسي فلو ميٽر جو صفر پوائنٽ غير مستحڪم آهي
سببن جو تجزيو
(1) پائپ لائن مائع سان ڀريل نه آهي يا مائع ۾ هوائي بلبل شامل آهن.
(2) موضوعي طور تي، اهو سمجهيو ويندو آهي ته ٽيوب پمپ ۾ مائع جو وهڪرو ناهي، پر اصل ۾ هڪ ننڍڙو وهڪرو آهي.
(3) مائع جا سبب (جهڙوڪ مائع چالکائي جي خراب يونيفارم، اليڪٽرروڊ آلودگي، وغيره).
(4) سگنل سرڪٽ جي موصليت گھٽجي وئي آهي.
ڪيئن حل ڪجي؟
اهو چيڪ ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا وچولي پائپ سان ڀريل آهي ۽ ڇا وچولي ۾ هوائي بلبل آهن.جيڪڏهن هوائي بلبل آهن، هڪ ايئر ختم ڪندڙ هوائي بلبلن جي مٿان نصب ٿي سگهي ٿو.اوزار جي افقي تنصيب کي عمودي تنصيب ۾ پڻ تبديل ڪري سگھجي ٿو.چيڪ ڪريو ته ڇا اوزار چڱي طرح ڀريل آهي.گرائونڊنگ مزاحمت 100Ω کان گهٽ يا برابر هجڻ گهرجي؛conductive وچولي جي conductivity 5μs/cm کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.جيڪڏهن وچولي ماپنگ ٽيوب ۾ جمع ٿئي ٿي، ان کي وقت ۾ هٽايو وڃي.هٽائڻ دوران استر کي ڇڪڻ کان پاسو ڪريو.